1、MES生產制造執(zhí)行系統

MES不只是工廠的單一信息系統，而是橫向之間、縱向之間、系統之間集成的系統，即所謂經營系統，對于SCP、ERP、CRM、數據倉庫等近年被關注的各種企業(yè)信息系統來說，只要包含工廠這個對象，就離不了MES。

2、主生產計劃

主生產計劃（MPS，Master Production Schedule）是一個計劃的工具， 主要針對獨立需求的物料進行計劃（該做什么，什么時候做），它是市場 需求和工廠產能之間的橋梁。其輸出結果可以作為 MRP 的來源。

3、物料需求計劃

物料需求計劃（MRP，Material Requirement Planning）是指根據各種需求（訂 單、預測、主生產計劃），考慮產品結構（BOM）、庫存、物料基礎資料等信息 將需求轉化為對物料的需求計劃（生產什么、什么時候生產，采購什么、什么 時候采購）。

4、MTO 計劃

MTO 計劃 (MTO Planning) 是在 MRP 邏輯的基礎上增加按計劃跟蹤號進 行計算的一種計算方法，屬于 MRP 的增強功能。

5、獨立需求

獨立需求（Independent Demand）是指物料的需求與其它物料的需求無關， 即該物料的需求不受其它物料的需求的影響。如訂單對完成品的需求。

6、面向庫存生產

面向庫存生產(MTS，Make To Stock) 是在接到客戶訂單之前就已經完成產 品生產的生產類型。產品的生產依據預測而非客戶訂單，接受客戶訂單后就直 接從成品倉庫出庫，生產的目的是為了補充庫存。交貨提前期只是交貨處理時 間。

7、面向訂單生產

面向訂單生產（ETO，Engineering To Order）是指接受客戶訂單后，將客戶 需求進行定義并設計產品。首先定義產品規(guī)格，然后開發(fā)物料清單，訂購所需 物料并保留生產能力。整個交貨提前期包括設計時間、物料采購時間、生產時 間、交貨處理時間。

8、面向訂單生產

面向訂單生產（MTO，Make To Order）產品在接到訂單前是設計好的。接 到訂單后才采購物料，然后進行生產。這種方式下，整個交貨提前期包括物料 采購時間、生產時間、交貨處理時間。

9、面向訂單裝配

面向訂單裝配（ATO，Assemble To Order）是指在接到客戶訂單以前先把通 用的零部件生產好并保存在庫存里，接到客戶訂單后，就把它們裝配成最終產 品。當產品有許多可選特征，而交貨期特別緊的情況下可以采用這種生產方法。

10、面向訂單配置

面向訂單配置（CTO，Configuring To Order）是一種新的生產方式。它結合 了面向訂單設計、面向訂單生產的特點。但更借助于計算機技術。它針對的是 產品有大量可選件的情況，先定義相關的選項，客戶根據這些選項進行配置， 在配置的同時可以由軟件系統完成產品的設計，生成臨時的新的物料清單。通 過這種方法可以減少設計花費的時間和數據量，從而縮短交貨提前期。

11、APS高級計劃排程系統

APS高級計劃與排程(Advanced Planning and Scheduling)，是解決生產排程和生產調度問題，常被稱為排序問題或資源分配問題。

在離散行業(yè)，APS是為解決多工序、多資源的優(yōu)化調度問題；而流程行業(yè)，APS則是為解決順序優(yōu)化問題。

12、安全庫存

安全庫存（Safety Stock）是指為了保證生產、銷售的正常運作而保持一定 的庫存量作為緩沖，以避免因物料短缺而影響生產和銷售。通常安全庫存量為 物料的提前期乘以該物料的單位需求量。

13、物料結構（產品結構）

物料結構（BOM，Bill Of Material），也叫產品結構或配方，指物料（通 常是完成品或半成品、部品）的組成情況——該物料由哪些下級物料組成，每 一下級物料的用量是多少，其對應的屬性等。BOM 是 MRP 系統中最重要的概 念之一。

14、固定提前期

固定提前期（Fixed lead time ）是指生產采購不受批量調整的提前期部分， 主要包括產品設計、生產準備和設備調整、工藝準備等必須用到的時間。

15、變動提前期

變動提前期(Vary lead time )是指生產受到需求批量影響的提前期部分，在取 數時，表示生產變動提前期批量所需要的總的時間減去固定提前期。

16、提前期偏置

提前期偏置(Lead Time Offset )指物料的需求日期相對于其上級物料需求 日期的時間。因有的物料并不需要在一開始就投入，而是等一定的時間才需要。 如造船，材料的投入是逐步的而不是一次性的。為降低庫存，在需要的時候才 進行采購或生產。 負荷 負荷（Load）是指一個工作中心在某特定時段所完成或計劃要完成的工作 量。

17、產能

產能（Capacity）是指一個工作中心在某特定時段可處理的工作量。

18、粗能力計劃

粗能力計劃（RCCP，Rough-Cut Capacity Planning）只對主生產計劃所 需的關鍵生產能力進行估算，給出能力需求的概貌。粗能力計劃的處理過程直 接將主生產計劃與執(zhí)行這些生產任務的關鍵工作中心聯系起來。所以，它可以 從能力方面評估主生產計劃的可行性。

19、細能力計劃

細能力計劃(CRP, Capacity Requirement Planning)，即常說的能力計劃，它把 MRP 運算產生的生產計劃轉化為對工作中心的負荷（工時），從而實現把物料 的需求轉化為能力需求。

20、企業(yè)資源計劃

企業(yè)資源計劃（ERP, Enterprise Resource Planning ）是指包含了企業(yè) 運作過程中所有資源及活動的計劃系統。它涵蓋了生產、采購、銷售、研發(fā)、 財務、人事等各個領域，更重要的是它將不同地域的下屬企業(yè)也納入管理之中。 因此，從軟件系統這個角度來說，該系統不僅包括上述模塊，還包括了 EDI（電 子數據交換）等遠程功能。其所使用的技術應包括 GUI（圖形用戶界面），C/S 結構或三層結構，使用第四代語言等。

21、毛需求

毛需求（Gross Requirement）指根據需求來源計算（必要時將進行 BOM 分 解）得到的特定物料的需求數量，該數量沒考慮現有庫存、預計入庫量、已分 配量等因素。

22、凈需求

凈需求(Net Requirement)相對毛需求而言,指從物料的毛需求里考慮現有庫 存、預計入庫量、已分配量等因素后的需求數量。

23、預計入庫量

預計入庫量 (Scheduled Receipts) 是指確定在將來可以入庫的數量，包括確 定的采購訂單，生產訂單。也稱在途量。

24、已分配量

已分配量 (Allocated Quantity) 是指已經分配給特定的生產訂單但尚未領料 的庫存。主要是為了在 MPS/MRP 計算的過程中確切地處理庫存而考慮。